PHẦN 1:
Cấu tạo của sơn.
Trả lời: Thành phần cơ bản của sơn bao gồm:
Chất kết dính (chất tạo màng):Chất kết dính cho tất cả các bột màu và tạo màng bám dính trên bề mặt tường & vật chất. Chất kết dính sử dụng trong sơn được xác định bởi loại sơn , khả năng sử dụng và mục đích sử dụng. Chất kết dính phải bảo đảm về khả năng bám dính, liên kết màng và độ bền màng.
Bột màuNguyên liệu màu sủ dụng trong sơn thường ở dạng bột màu hoặc bat màu (titer màu)
Chức năng chính của màu là tạo màu sắc và độ che phủ cho sơn. Ngoài ra, màu còn ảnh hưởng 1 số tính chất màng sơn như: Độ bóng, độ bền.
Màu gồm 2 loại: Màu vô cơ và màu hữu cơ
Màu vô cơ (màu tự nhiên): Tone màu thường xỉn, tối (trừ Dioxid Titan), cho độ phủ cao, độ bền màu tốt
Màu hữu cơ (màu tổng hợp): Tone màu tươi (sáng), cho độ phủ thấp, độ bền màu thường thấp hơn màu vô cơ
Bột độnBột độn được sử dụng trong thành phần của sơn nhằm cải tiến 1 số tính chất sản phẩm như: Tính chất màng sơn (độ bóng, độ cứng, độ mượt), khả năng thi công, kiểm soát độ lắng. Các chất độn thường được sủ dụng như: Carbonat Canxi, Kaolin, Talks…
Phụ giaLà loại chỉ sử dụng với 1 lượng rất nhỏ nhưng làm tăng giá trị sử dụng, khả năng bảo quản, tính chất màng: (Vd: Chất hoạt động bề mặt, chất thấm ướt, chất phân tán,…)
Dung môiLà chất hoà tan nhựa hay pha loãng sơn. Đặc tính nhựa trong sơn sẽ quyết định loại dung môi sử dụng.
Các yếu tố nào ảnh hưởng tới chất lượng sơn phủ.
Trả lời: Các yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng sơn phủ như sau:+ Công tác chuẩn bị bề mặt (xử lý bề mặt trước khi sơn)
+ Sự lựa chọn sản phẩm phù hợp cho sử dụng.
+ Quá trình tiến hành sơn.
+ Chất lượng của sản phẩm sơn.
+ Với bất cứ 1 yếu tố nào không đạt đều gây ra những ảnh hưởng đối với tuổi thọ của lớp sơn phủ công trình.
Tại sao phải xử lý bề mặt?
Trả lời: Tại vì xử lý bề mặt càng tốt thì kết quả thu được (chất luợng màng sơn, tuổi thọ màng, giá thành đầu tư) sẽ tốt hơn. Do đó bất cứ việc thi công sơn như thế nào, dù lớn hay nhỏ, mới hay cũ, trong hay ngoài, nền gạch hay kim loại cũng phải bắt đầu bằng việc xử lý bề mặt. Mỗi thao tác đúng đều làm tăng khả năng bảo vệ bề mặt thi công. Nếu xử lý không đúng sẽ làm ảnh hưởng xấu tới chất lượng sản phẩm, công trình. Các giai đoạn trong xử lý bề mặt:Loại bỏ tạp chất trong bề mặt: Lớp sơn cũ, gỉ sét, dầu mỡ, bụi bẩn.
Sửa chữa các khuyết tật bề mặt: Trám trét các lỗ, tạo bề mặt bằng phẳng.
Lau sạch và để khô.
Xử lý cụ thể cho từng bề mặt trước khi thi công sơn như thế nào?
Trả lời: Cách lựa chọn phương pháp xử lý và xử lý đúng sẽ làm tăng chất lượng sản phẩm.1/ Xử lý bề mặt cho bề mặt tường
1.1/ Bề mặt mới
– Bề mặt tường mới phải đảm bảo quá trình đóng cứng, để tối thiểu 7 ngày mới trét bột.
– Bề mặt phải được làm sạch trước khi trét: Loại bỏ các vữa thừa trên bề mặt, các chất bụi bẩn hay các tạp chất khác cũng đều phải được loại bỏ.
– Phải bảo đảm bề mặt không bẩn, không bị phấn hoá hay dính các tạp chất khác. Bề mặt được bả mastic, để khô sau đó dùng giấy nhám chà cho phẳng mặt.
– Dùng chổi cọ quét sạch bề mặt. Nếu bề mặt bị bụi bẩn nhiều có thể dùng khăn ướt lau sạch bề mặt hay dùng rulô nhúng nước lăn lên, để khô rồi tiến hành sơn.
1.2/ Bề mặt cũ
a/ Bề mặt quét vôi
– Dùng bàn chải sắt và bàn sủi chà sạch lớp vôi trên bề mặt.
– Dùng nước hay chổi làm sạch bề mặt còn bám bụi sau khi chà.
– Nếu bề mặt bị nấm mốc thì dùng dung dịch chống mốc để quét lên bề mặt
– Để khô rồi bả bột lên. Chà nhám cho phẳng và làm sạch bề mặt trước khi tiến hành sơn.
b/ Bề mặt có sơn
– Nếu bề mặt sơn tốt, lớp sơn cũ còn tốt không bị bong tróc: Chà nhám sơ trên bề mặt để làm sạch các vết bẩn trên bề mặt. Làm sạch bề mặt sau khi chà nhám và có thể tiến hành sơn.
– Nếu lớp sơn cũ không còn tốt, bị bong tróc hay phấn hoá. Loại bỏ các lớp tróc của sơn cũ. Chà toàn bộ bề mặt kể cả phần còn bám chắc.
– Phần bị bong tróc, phấn hoá
– Dùng giấy nhám chà cho phẳng bề mặt
– Thổi sạch bằng khí
– Lấy khăn ướt lau sạch
– Để khô trước khi sơn
Nếu bề mặt bị tróc cả bột và sơn thì cần phải sủi hết lớp bột bị tróc sau đó bả mastic lại.
Phần bị nấm mốc
– Dùng dung dịch tẩy clorine để chà rửa phần nấm mốc
– Dùng bàn chải nylon cứng để chà rồi rửa sạch bằng nước
– Để khô trước khi sơn
– Trong khi thực hiện công việc này phải đeo kính bảo vệ mắt, đeo khẩu trang và đeo găng tay cao su
2/ Xử lý bề mặt cho sàn bê tông
– Sàn bê tông chỉ được thi công sau khi bảo đảm thời gian đóng cứng tối thiểu 28 ngày
– Loại bỏ các tạp chất: vữa hồ, bụi bẩn trên bề mặt
– Sửa chữa các khuyết tật trên bề mặt
– Để tăng độ bám dính bề mặt dùng acid HCl từ 5-10% để tẩy bề mặt
– Để bề mặt khô trước khi sơn.